吹塑是一种常见的方法,用于生产罐子、瓶子和圆柱形的空心管。在应用中,市场上主要有3种类型的吹塑机——我们将在本指南中详细为您解析它们。
什么是吹塑?
在制造业中,吹塑工艺是用于生产各种应用的长型空心塑料产品。这是通过在一套模具设计中充气熔融塑料聚合物实现的。因此,塑料被迫符合模具,从而使最终产品成型。
这里是一个常见的吹塑过程的样子:
1. 塑料聚合物颗粒被加热至熔融或可塑状态。
2. 预成型件被设计 - 通常是一个管或注塑成型的毛坯。
3. 模具随后被夹紧在预成型件周围。
4. 通货膨胀发生,将熔融塑料压在模具的墙壁上。
5. 最终产品被冷却并被取出进行检查/包装。
吹塑机的三种主要类型
吹塑机根据其将熔融塑料形成和塑造为预期最终产品的方式进行分类。在工业应用中,这类机器主要分为3个类别:
挤出吹塑成型 (EBM)
使用EBM,塑料颗粒被熔化后挤出成一个坯料——一种管状的连续套管。然后模具被夹紧在坯料上,以便它可以形成设计的形状。在这一步之后,空气被引入坯料中。由此产生的膨胀力迫使坯料符合模具的形状。
常见应用:洗涤剂瓶、机油容器、塑料牛奶壶以及其他大容量的均匀容器。
注射吹塑 (IBM)
IBM是希望在瓶子上实现复杂、高端外观的制造商的常见选择。熔融塑料通过螺杆和桶量规注入,然后转移到吹塑模具中进行膨胀。
常见应用:香水瓶、药品、化妆品和美容产品。
拉伸吹塑 (SBM)
大多数您的PET瓶是由SBM生产线生产的。该过程始于在预成型件被送入吹瓶机之前进行轴向和径向拉伸。这种独特的制造过程提高了最终塑料产品的强度、清晰度和材料分布。
常见应用:PET饮料瓶、水瓶/保温杯和碳酸饮料容器。
选择吹塑机类型时需要考虑的因素
以下是如何为您的制造需求做出正确选择的方法:
· 确定生产量和产出:评估您的需求并选择具有相应生产能力的机器。大规模操作可能需要更复杂的设置,包括多个模具腔、注射器尺寸和模具设计。
· 尺寸和设计复杂性:具有独特的人体工程学特征的瓶子设计可能需要更昂贵的定制模具。复杂的形状还会影响壁厚和整体抗拉强度,此外还会延长生产时间。
· 材料兼容性:检查您选择的机器是否与不同类型的塑料聚合物兼容,如PET、HDPE、PP和LDPE。这使您能够自由灵活地处理不同类型的塑料以进行并行应用。
· 自动化水平:半自动模型虽然更便宜,但在装载和卸载时需要手动操作。这可能会轻易增加成本。另一方面,完全自动化系统在前期需要更大的投资,但最终在长期内成本会持平。
· 维护、支持和保修:为了使吹塑机被认为是可靠的,它们必须提供全球保修和您所在地区的服务中心/代理的访问。选择那些宣传为低维护的机器也可以提高您的利润率。
为什么您应该选择一个值得信赖的吹塑机供应商
选择合适的吹塑机只是方程的一部分——您需要与可靠的机械制造商合作,以确保您的生产目标始终保持在正轨上。以下是值得信赖的吹塑机供应商可以为您提供的一些内容:
访问高质量机器
选择那些能够持续运行而不降低精度的机器是很重要的。同时,寻找耐用的组件和具有先进触控面板的部件。
通常,值得信赖的供应商还可以为您提供各种模具选项和设计。有些甚至可以接受定制模具设计的订单,以完美契合您现有的机械设备。
技术支持与培训
当您选择一个可靠的供应商时,您还将获得保修覆盖的技术支持、故障排除协助和主动维护。此外,他们的专业人员可以协助机器安装、校准,甚至为您的操作员提供培训课程。
这最好的地方是,许多这样的供应商为他们的客户提供24/7或次日技术支持。
减少停机时间和运营风险
从信誉良好的供应商那里获取机械通常意味着更好的生产正常运行时间和更低的操作风险/危害。如果出现任何问题,您的供应商将能够派遣技术人员检查机器,进行诊断,并为维修提供零件。
从长远来看,这些都是累积起来的,考虑到快速的服务和行动使您的机械在长期内保持高效和盈利。
选择正确类型的吹塑机
选择合适的吹塑机械是一个关键决策,这直接影响到产品质量、生产效率和长期盈利能力。通过仔细评估我们之前讨论的5个因素,您将能够将您的制造需求与一个信誉良好的供应商匹配——可能甚至是像我们这样的供应商。浏览
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