El sistema utiliza una conexión directa entre el transportador de aire y la rueda de alimentación de botellas, eliminando la necesidad de un tornillo de alimentación de botellas y una cadena de transporte, lo que hace que los cambios de forma de botella sean simples y fáciles. El transporte de botellas utiliza una tecnología de sujeción de cuellos de botella de proceso completo, eliminando la necesidad de ajuste de altura del equipo al cambiar las formas de botella. Simplemente reemplace la placa guía curva, la rueda de alimentación y otros componentes de nylon correspondientes al diámetro de la botella.

La unidad tres en uno realiza simultáneamente los tres procesos de lavado de botellas, llenado y taponado, minimizando el desgaste de las botellas, asegurando una transmisión precisa y estable, y cambios de forma de botella convenientes. La pinza de enjuague de acero inoxidable, diseñada especialmente, es duradera y evita el contacto con las roscas de la botella, previniendo la contaminación secundaria. Un cilindro hidráulico soportador de presión y una válvula de llenado isobárica de alta velocidad y alto flujo aseguran un llenado rápido, niveles de líquido precisos y cero pérdida de líquido. Todos los componentes en contacto con el líquido están hechos de acero inoxidable 304 o plásticos de ingeniería de grado alimenticio, y el sistema eléctrico utiliza principalmente marcas importadas como Siemens, Schneider y otras. La placa de soporte en el fondo de la botella en la rueda de descarga desciende en un mecanismo en espiral, eliminando la necesidad de ajustar la altura de la cadena del transportador de descarga al cambiar las formas de las botellas.