Esta máquina es adecuada para llenar y sellar latas carbonatadas en la industria de bebidas (cerveza). El proceso de llenado y sellado está integrado en la cámara de llenado, utilizando el principio de llenado isobárico. Cuando una lata vacía entra en la cámara de llenado y aterriza en el soporte neumático para latas, el aire comprimido entra en el cilindro elevador de latas a través de un triplex neumático, levantando la lata vacía y sellándola contra la junta cónica debajo de la válvula de llenado. El bloque de indexación de la válvula de llenado, activado por otro cilindro, rota para abrir la válvula, inflando la lata vacía y creando presión isobárica. La cerveza fluye desde el tanque a granel a través de 14 pequeños conductos. El llenado se detiene cuando el nivel del líquido en la lata vacía sube hasta el punto en que bloquea el puerto de retorno de aire. La válvula desespumadora se desinfla lentamente bajo la acción del bloque de impacto, aliviando la presión. El cilindro de soporte de la lata continúa descendiendo. Después de salir, la lata es transportada a la máquina de sellado por una cadena de gancho sincrónico para el sellado. La rueda de sellado realiza un pre-sellado y luego un sellado final. Una vez sellada, la lata es empujada hacia afuera por el conductor del mecanismo de tapado y luego, a través de un dial, hacia una cinta transportadora.

Los principales componentes eléctricos utilizan un PLC japonés de Mitsubishi. El inversor y el interruptor de proximidad, la salida analógica de Siemens de Alemania y la válvula solenoide de Corea del Sur están diseñados en la configuración más razonable por nuestros ingenieros eléctricos senior. La velocidad de producción total se puede ajustar automáticamente en la pantalla táctil según los requisitos. Todas las fallas comunes sonarán automáticamente y indicarán la causa y ubicación correspondiente de la falla. Según la gravedad de la falla, el PLC determinará automáticamente si la máquina principal puede continuar funcionando o apagarse.