Fissuras emmoldagem por injeçãosão um dos defeitos mais comuns e frustrantes que os fabricantes de plásticos enfrentam todos os dias. Eles destroem a aparência, enfraquecem as peças e aumentam as taxas de sucata. A boa notícia? Quase todas as fissuras na moldagem por injeção podem ser eliminadas assim que você entender as verdadeiras causas e aplicar as correções adequadas.

Este guia prático foca na resolução de defeitos de trincas na moldagem por injeção—por que eles acontecem e exatamente como pará-los de vez.

Para realmente consertar rachaduras, você precisa descobrir o que está causando-as. Aqui está o que geralmente leva a rachaduras, com base no que as pessoas do setor sabem:

Uma das principais razões para rachaduras é o estresse que fica preso dentro do plástico enquanto ele esfria de maneira desigual ou muito rapidamente no molde. Mais pressão da máquina significa mais desse estresse. Além disso, se o plástico derretido estiver muito mais quente do que o molde, ou se você não deixar esfriar tempo suficiente, isso piora a situação.

Por exemplo, se você resfriar as coisas muito rápido, os pedaços de plástico não têm tempo para se assentar, então eles se puxam uns contra os outros por dentro, o que pode dividir a superfície.

Às vezes, a maneira como você retira o plástico do molde pode causar rachaduras. Se os pinos que empurram o plástico para fora não estiverem na posição certa, ou se não houver pinos suficientes, ou se o plástico for difícil de retirar, isso pode criar pontos de pressão. Além disso, se o molde não estiver na inclinação correta, ele pode arranhar o plástico ao sair, fazendo linhas que se transformam em rachaduras.

Se o sistema para empurrar as peças para fora estiver mal planejado, especialmente para formas flexíveis com partes extras, isso apenas agrava o problema.

Se você usar peças de metal dentro do plástico, problemas podem acontecer porque o metal e o plástico se expandem e se contraem de maneira diferente quando a temperatura muda. Isso é realmente óbvio no início, quando o metal está mais frio. Quando o plástico quente envolve o metal frio, ele esfria de maneira desigual, o que causa estresse onde eles se encontram.

Misturar plásticos errados, como polietileno e polipropileno, piora a situação porque eles não se combinam bem.

Usar o plástico errado ou materiais que não estão limpos pode causar rachaduras. Plásticos que são finos e soltos não racham tanto, mas se você misturar plásticos que não deveriam ser misturados (como o polietileno e o polipropileno mencionados anteriormente), você está pedindo problemas. Usar muito agente desmoldante é como adicionar sujeira, dando às rachaduras um lugar para começar.

Se suas matérias-primas não são puras ou se você está usando plástico reciclado que não é consistente, isso também aumenta as chances de rachaduras.

Se a forma da sua peça tiver cantos afiados ou reentrâncias, esses pontos terão mais tensão, o que pode levar a rachaduras. Se você não arredondar essas bordas, as forças podem se acumular à medida que o plástico esfria e quando as pessoas usam o produto, levando a rachaduras.

Isso é super importante para partes que são finas ou têm que suportar peso.

Arredonde as Bordas: Arredonde os cantos o máximo possível. Uma boa regra é fazer a borda arredondada com aproximadamente a mesma espessura que a parede da peça. Isso distribui a tensão e previne rachaduras.

Se o molde tiver rachaduras ou partes afiadas, a peça de plástico terá as mesmas marcas. Isso acontece frequentemente perto dos tubos de resfriamento ou em pontos que se desgastam, causando as mesmas rachaduras em muitas peças.

Fique de Olho no Molde: Verifique o molde quanto a rachaduras com frequência. Se você notar problemas aparecendo nas peças, alise o molde com ferramentas.

A melhor maneira de lidar com rachaduras é evitar que elas aconteçam. Mantenha-se atualizado commolde de injeçãomanutenção, testar materiais para ver se funcionam bem juntos e usar software para ver onde a tensão pode se acumular. Treine seus trabalhadores para usar as configurações corretas e fique de olho no processo.

Ao fazer essas coisas, você terá menos falhas e produtos melhores.

Fissuras na moldagem por injeção podem ser corrigidas se você souber o que fazer. Desde controlar o estresse até escolher os materiais e designs certos, essas dicas podem ajudá-lo a fazer as coisas perfeitamente. Se as fissuras continuarem voltando, examine de perto sua configuração e experimente essas soluções. Se você precisar de mais ajuda, converse com um especialista em plásticos ou obtenha algumas ferramentas de teste.

Lembre-se, manter um olho na qualidade do produto não apenas resolverá os problemas que você tem agora, mas também tornará sua fábrica melhor a longo prazo.